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波峰焊点过大的原因和对策

作者:丁华林 浏览:19 发表时间:2020-07-06 16:59:58 来源:广晟德科技

波峰焊点过大就是指元件焊端和引脚有过多的焊料包围,润湿角大于90°这种情况很可能造成两个焊点之间的短路发生,广晟德科技这里为大家分享一下波峰焊点过大的原因和对策。

波峰焊焊点过大


波峰焊点过大的原因:


a)焊接温度过低或传送带速度过快,使熔融焊料的黏度过大;

b) PCB预热温度过低,焊接时元件与PCB吸热,使实际焊接温度降低;

c) 助焊剂的活性差或比重过小;

d) 焊盘、插装孔或引脚可焊性差,不能充分浸润,产生的气泡裹在焊点中;

e) 焊料中锡的比例减少,或焊料中杂质Cu的成份高,使焊料黏度增加、流动性变差。

f) 焊料残渣太多。


波峰焊点过大的对策:

 

a) 锡波温度250+/-5℃,焊接时间3~5S。

b) 根据PCB尺寸、板层、元件多少、有贴装元件等设置预热温度,PCB底面温度在90-130。

c) 更换焊剂或调整适当的比例;

d) 提高PCB板的加工质量,元器件先到先用,不要存放在潮湿的环境中;

e) 锡的比例<61.4%时,可适量添加些锡,杂质过高时应更换焊料;

f) 每天结束工作时应清理残渣。


波峰焊点过大的原因和对策
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