波峰焊锡炉是波峰焊***为核心的组成部分,也是结构较为复杂的部分,如果不注意维护保养很可能会出现焊接系统的故障,广晟德科技就与大家分享一下波峰焊机锡炉的保养方法。
1、升高链条运行导轨,避免炉体移动时锡锅挂住链爪造成链爪变形、损坏,然后接好加长导轨,摇出炉体。
2、拆除喷流组件,清理沾附在组件上的氧化物,在清理过程中,禁止用力敲击各部,防止组件变形影响喷流状态。
3、清理沾附在发热管及炉壁上的氧化物、锡渣,操作时要小心仔细,不可用力敲击发热管,以免安全事故发生。
4、各部清理好后,装好喷流组件,清扫炉体外部脏物。
5、松开传动皮带,用手转动叶轮侧皮带轮,确认转动是否轻松、灵活,如不则需检查表面平面轴承及内部普通轴承是否损坏。各部润滑状况是否良好,检查皮带是否龟裂、沾油等。
6、确认电机变速箱内油量是否充足,检查附近电源线有无烫伤、破损,电机变速箱油加至视窗的2/3即可,不能加满。
7、保养结束后,把炉体摇入锡炉,降低链爪运行导轨。
如果波峰焊机使用时间过长未对发热管或发热板进行保养和更换,可能会出现发热管管或发热板的发热温度不均匀,发热管老化,断裂,使焊接的线路板出现冷焊,锡珠,短等不良。波峰焊锡槽的焊锡熔化时间延长,因温度不匀导致爆锡(因锡在熔化时爆到链条,轴承上而卡死),温控表示不准确(可能会道致误判)等等。这样既对品质没有保证又浪费了生产时间,更会增加机械成本,人工成本和物料成本。